焊接金屬波紋管密封件是一種中心密封技能，由于其用處擴(kuò)展到了各種創(chuàng)新的密封技能，例如高溫、非觸摸式氣體光滑和耐腐蝕密封件，安裝量急劇增加。這在石油天然氣及化學(xué)工業(yè)中尤為重要，由于極端溫度工況將使液體從一個(gè)區(qū)域泵送到另一個(gè)區(qū)域變得很雜亂。
不同的要素和產(chǎn)品特性將影響整體密封作用，只有了解了這些差異，工廠才能為應(yīng)用工況挑選最合適的解決方案。
焊接金屬波紋管密封件是經(jīng)過將圓盤狀的板沖壓成特定的概括形狀，并在其內(nèi)徑處成對(duì)焊接以構(gòu)成波紋管的各個(gè)褶皺的進(jìn)程制成的。然后將一系列的旋圈堆疊并焊接在外徑上，以構(gòu)成波紋管囊。合適的端部配件可完成組裝。
特色：
充任繃簧以將首要密封面堅(jiān)持在一起
充任動(dòng)態(tài)密封
從密封圈旋轉(zhuǎn)面的緊定螺絲環(huán)傳遞扭矩
焊接波紋管具有特定的優(yōu)勢(shì)，包含：
強(qiáng)度高，可接受高壓
廣大的工作溫度規(guī)模
準(zhǔn)確的規(guī)劃和功能特征
低繃簧剛度（將波紋管緊縮到給定間隔所需的力大小）
關(guān)鍵區(qū)域壓力低
答應(yīng)最佳的板形規(guī)劃——減少波紋
只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件
靜態(tài)二級(jí)密封
確認(rèn)邊際焊接金屬波紋管密封件最適合您的應(yīng)用并不是挑選進(jìn)程的結(jié)尾。差異波紋管的特征包含板的形狀和厚度，振動(dòng)特點(diǎn)，雙層或單層，面角等，一切這些都會(huì)影響產(chǎn)品的有作用。
用戶應(yīng)了解這些差異，以便挑選最合適的密封解決方案及其對(duì)密封可靠性，均勻修理時(shí)刻，標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)存，逃逸排放控制和節(jié)水的影響。
以下是焊接金屬波紋管的七個(gè)首要差異和特征。
1.平板形狀:
板的形狀會(huì)影響彎曲，行程和操作長(zhǎng)度。在嵌套波紋結(jié)構(gòu)中，波紋管中的一切板都是相同的，其概括能夠在緊縮時(shí)嵌套。
概括線還提高了接受高壓的才能。嵌套波紋板形狀還能夠更有效地實(shí)現(xiàn)最大撓曲，長(zhǎng)行程（軸向運(yùn)動(dòng)），短操作長(zhǎng)度和低繃簧剛度。圓弧半徑被優(yōu)化為跨度的20％至25％（圖2），而且能夠避免被稱為油罐裝的現(xiàn)象，在這種情況下，壓緊油罐底部時(shí)，板的進(jìn)/出脹大就會(huì)產(chǎn)生。每個(gè)卷積都由一個(gè)凸形和凹形板組成，這使得密封件能夠規(guī)劃成具有較短的軸向空間。